近年来，手机功能日益先进，功能愈加丰富。这一系列的发展除了得益于科技的进步，在很大程度上也依赖于MIM粉末冶金注射成型产业的发展。从*早的手机卡托，音量按键，手机接口，发展到双摄像头，以及今年流行的三摄和多摄镜头，升降摄像头等精密零部件都应用了MIM。可以说，MIM粉末冶金注射成型技术工艺对手机产业的推动功不可没。”

尽管中国MIM工艺技术发展起步较晚，但行业发展势头强劲，尤其在近几年移动互联网及智能终端快速发展带动下，国内MIM市场呈现快速跳跃式增长。

MIM即金属注射成型技术，是结合了粉末冶金和注射成型特性的新型零件生产方法。不仅具有粉末冶金制品的材料利用率高、组织均匀、性能良好的特点，同时还具有注射成型的生产效率高、原料利用率高（超过95%）、成品小而精的特点。

今年发布的苹果iPhone12摄镜头底座采用MIM注射成型工艺，选用的是无磁材料MIMF75。2016年美国Apple公司邀请台耀科技的黄坤祥教授研究以F75这支材料作为手机上的零件，原本仅被应用在医疗植入物的神秘材料就浮出台面成为MIM材料*新的明星，应用在苹果手机的镜头圈部位。

生产MIMF75的敬业利德粉材于1996年步入雾化制粉行业，2009年建立利德品牌，期间主要生产金刚石工具用和多孔材料用金属粉末。2011年为产品结构调整期，开始探索金属注射成形、金属3D打印、激光熔覆和磁性材料粉末的开发和生产。

公司主打产品MIMF75，采用的是无磁材料，MIMF75在医疗行业中*为常用，适用于需要生物相容性、耐腐蚀性、高强度、非磁性与耐磨性的应用。主要有铬、钴、钼等材质；材料主要应用的零件--手机高速变焦镜头圈保护壳；无磁性，如同锌合金或是钛合金；不生锈就像不锈钢316L等级。

随着5G通信时代的来临，精益求精的设计追求，灵活调整和迅速提升产量的高效率，全球环保理念的倡导，继卡托之后，MIM迎来第二春，MIM零件会逐渐向磁和耐热性能扩大版图，在未来几年就是MIM零件发展重点。

敬业利德粉材抓住市场机遇，粉末制备技术与粉末应用技术同步发展。至今，MIM粉被广泛应用于华为，苹果等公司终端产品，已成为行业*的雾化合金粉末品牌。未来，敬业利德粉材将具备72条雾化粉末生产线，金属粉末年产能可达3.6万吨，届时将成为全球大宗的雾化粉末生产研发基地。