张开嘴，对准牙齿３Ｄ扫描一下，打印机就能打印出一颗氧化锆陶瓷义齿……记者９日从昆山工业技术研究院获悉，由该院孵化团队博力迈公司自主研制的国内首创工业级高性能陶瓷３Ｄ打印机和配套的陶瓷浆料近日问世，并获得国内*３Ｄ打印陶瓷义齿的医疗器械注册证。

专家告诉记者，３Ｄ打印技术出现以前，人们制作一颗假牙，需要咬出牙膜，再送到工厂制作，并反复雕琢，制作周期较长。３Ｄ打印技术不仅提升了效率，还大大节省了材料。

近年来，金属３Ｄ打印技术逐步应用于牙冠、牙桥、支架等制造，但陶瓷义齿的３Ｄ打印却是件难事。难点在于材料和激光固化技术，在保持材料流动性的同时，还要能迅速凝结。

据介绍，该陶瓷３Ｄ打印机采用激光扫描固化高陶瓷含量浆料。在打印过程中，激光功率、激光光斑大小和扫描速度可变；３Ｄ打印氧化锆陶瓷义齿的材料利用率达９０％以上，义齿无内裂纹，成本较低。

目前，３Ｄ打印氧化锆陶瓷义齿生产线的产品已通过机械性能和生物检验，并取得了国内*３Ｄ打印陶瓷义齿的医疗器械注册证。

经检测，这种陶瓷３Ｄ打印机和配套材料具有完全自主知识产权，性能已达国外先进水平，售价仅为进口产品的１／４，且３Ｄ打印材料全部实现自主研发生产，可取代进口。