金属注射成形突破了传统金属粉末压制成型工艺在产品形状上的限制

作者: cnpim CNPIM 2016年01月11日

    MIM结合了粉末冶金和塑料注射成型两种技术的优点,突破了传统金属粉末压制成型工艺在产品形状上的限制。MIM利用粉末冶金技术能烧结出致密、具有良好机械性能及表面质量的机械零件。同时,利用塑料注射成型技术能大批量、高效率的生产许多具有复杂性装特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,罪行外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法使用常规粉末冶金方法、精密铸造等工艺得到的。

    MIM可以提高产品设计自由度;可以在零件上设计各种孔、槽、内凹、下陷等不规则形状;可以在表面及孔内部添加滚花、印字、商标等各种标记;可以直接加工出各种内、外螺纹;可以进行表面涂层或电镀,使零件更加美观;如果有硬度或其他特殊要求,产品烧结成形后还可以进行二次加工及热处理。

    目前,各国汽车工业之间的竞争日趋激烈,在激烈的竞争中获胜的前提条件是利用低成本的技术生产出高质量的产品,这就对汽车工业中的近净成形加工生产提出了更高的要求。金属粉末注射成形(MIM)技术的发展极大地促进了汽车工业的发展。


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