波音公司申请无粘结剂金属注射成形工艺专利

作者: cnpim CNPIM 2013年09月27日

    波音公司为一种金属注射成形工艺申请了一项美国专利(专利号:20120237385),据报道该金属注射成形工艺无需使用粘结剂。专利称由于没有使用塑料粘结剂,就避免了传统金属注射成形零件的粘结剂残留问题,从而可以获得绿色的金属注射成形零部件,且烧结后具有较好的尺寸公差。此外,使用该工艺生产出来的零件改善了表面光洁度,由于省略了脱脂步骤,可以比传统的金属注射成形更快捷更便宜。虽然该无粘结剂金属注射成形工艺的应用并未指明,但其目的之一无疑将是超出的当前脱脂/MIM技术限制的零部件生产,特别是在大小和形状方面。 
    传统的金属注射成形工艺中,细金属或合金粉末与塑料粘结剂混合,后者约占30-40%总量,混合好之后注射进模腔。高复杂形状的零件能用这种方式生产,由于粘结剂须从注射成形零件上移除,厚截面就会遇到脱脂问题,会花很长的脱脂时间。因此传统金属注射成形工艺更欢迎较小的,相对薄壁的零件,由于其易于去除粘结剂,只需较短的脱脂时间。 
    根据专利中描述,这个新的无粘结剂金属注射成形工艺包含一个料斗装金属粉末,然后装入一个注射导管,导管与由两部分组成包含模腔的模组连接。粉末在通过导管过程中受到由超声换能器发出的超声波振动,超声换能器与成型模接触。振动据说可以促进粉末颗粒的流动进入模腔。MIM模的超声波振动据说也可以压实无粘结剂粉末生产所需的绿色部件。成形完成后,MIM模具可以分离便于移出零件,然后进行烧结或其他后成形步骤。专利中并未标明适合该工艺的粉末粒度或颗粒形状。 


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