1.一种高速加工机床整机结构热力学建模与热设计方法,其特征在于该方法包括以下步骤：步骤1：高速加工机床三维数字化建模：采用三维数字化软件,将拟设计的高速加工机床的初步结构转化为三维CAD模型；步骤2：高速加工机床主要热源发热功率和相关换热系数计算：采用Palmgren经验公式计算滚动轴承发热功率,采用传热学理论计算相关部位对流换热系数；为高速加工机床整机热态建模提供基础数据；高速加工机床整机主要热源为高速电主轴、工件主轴、切削液二次热源；典型结合部为平面结合部、滚动结合部；步骤3：机床平面结合部热阻参数计算：采用分形几何理论,计算机床平面结合部接触热阻；步骤4：高速加工机床整机结构热力学建模与热特性计算：建立含主要热源与典型结合部接触热阻的高速加工机床的整机热力学模型；开展机床关键零部件、水冷系统物理参数对高速加工机床整机热力学灵敏度分析与计算,寻找影响机床热力学性能的薄弱环节；步骤5：高速加工机床整机结构热态设计方法：针对步骤4寻找到的影响机床热力学性能的薄弱环节,以提高机床热态性能为目标,提出高速加工机床整机结构动态设计方法。