AIM(铝合金粉末注射成形)工艺简介,什么是AIM

作者: cnpim CNPIM 2014年04月18日


铝合金粉末注射成形(Aluminium alloy injection moulding,简称AIM)是一种新型的铝合金成形技术。

它类似于金属粉末注射成形技术(MIM),是粉末注射成形(PIM)技术的主要分支,都是从注射成形技术上发展而来的,是目前国际上发展最快、应用最广的铝合金零部件加工技术。

AIM是先将粉末与粘结剂进行均匀混炼,然后将混合物料经造粒机造粒,再注射到成形模具腔完成所需要的形状。混合的熔体经过加温有良好的流动性,这样在注射时有助于制品成形,而且能充分保持产品的密度均匀性。经过成形的制品还需要脱脂再经烧结炉烧结,有的产品还要进行一些后处理。

这种先进的技术适合大批量、各种形状复杂的零件生产,包括一些极其复杂的三维立体形状,且生产的产品无需机加工或仅少量加工,大大降低了生产成本,而且使工作效率大大提高。

因注射过程都是经过精确的温度和压力进行注射,所以成形的制品具有极高的精度和非常均匀的密度。

AIM铝合金注射成形技术能加工生产形状极其复杂的零件,最小可以加工0.1g的微小型零件;生产的产品组织均匀、精确度极高,表面光洁;而且生产的产品质量稳定,生产效率高,适于大批量生产。

由于AIM在精度和工作效率上表现出机加工无法比拟的优势,目前已应用到航海航空、机械、汽车、精密仪器等多个行业。随着机械工业的不断发展,目前AIM已成为世界上铝合金零部件加工领域发展最快的铝合金加工技术,得到越来越多行业的青睐。


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